Декантерные центрифуги Альфа Лаваль предназначены для обработки пищевых продуктов и напитков (в т.ч. в виноделии), для которых необходим высокий уровень гигиены и соответствие строгим санитарным нормам. Эти декантерные центрифуги могут применяться как для двухфазной, так и для трехфазной сепарации. Они успешно используются в пищевой промышленности для разделения исходного материала на жидкость и твердые частицы или на две жидкости и твердые частицы.
Принципы работы
Сепарация происходит в горизонтальном цилиндрическом барабане, оснащенном винтовым шнеком. Продукт подается в барабан через стационарную входную трубу и плавно разгоняется во впускном роторе. Центробежные силы вызывают быстрое осаждение твердых частиц на стенках барабана. Шнек вращается в том же направлении, что и барабан, но с другой скоростью, перемещая таким образом твердые частицы в направлении конической части барабана.
Стандартная конструкция
Барабан, шнек, корпус, впускная труба, выпускные отверстия и все другие детали, соприкасающиеся с обрабатываемым веществом, выполнены из нержавеющей стали AISI 316 и двухфазной нержавеющей стали.
Основными преимуществами декантерной центрифуги Foodec компании Альфа Лаваль являются гигиеничность конструкции, надежность, простота обслуживания и низкий уровень шума. Вращающаяся часть установлена на компактной сварной балочной раме с главными подшипниками по обоим концам. Откидная крышка закреплена на петлях для удобства визуального обследования, чистки и технического обслуживания. На декантере установлен линейный мотор с настраиваемыми держателями, которые позволяют легко регулировать натяжение ремня. Барабан приводится в движение со стороны входного отверстия посредством электрического мотора и клиноременной передачи.
Новая конструкция Foodec использует гидравлическое давление внутри барабана для улучшения проходимости через узкие отверстия. Только самая сухая фракция твердых частиц покидает барабан через отверстия в корпусе. Сепарация происходит по всей длине цилиндрической части барабана, и очищенная жидкость покидает барабан путем перелива через направляющие перегородки в корпусе.
Оптимизация процесса
Декантерные центрифуги Foodec могут быть настроены в соответствии с индивидуальными требованиями Заказчика путем регулирования
- скорости барабана для достижения желаемой центробежной силы, способствующей оптимальной сепарации
- дифференциала скорости шнека для достижения идеального баланса между очищением жидкости и осушением твердых частиц
- глубиной жидкости в барабане для достижения правильного баланса между очищением жидкости и осушением твердых частиц
- скорости подачи для соответствия индивидуальным требованиям.
Система Direct Drive
Direct Drive — это уникальная система, разработанная Альфа Лаваль для автоматического контроля дифференциала скорости шнека относительно барабана. Она позволяет достичь баланса между очищением жидкости и осушением твердых частиц вне зависимости от вариаций в подаче.
Декантер Foodec с креплением для системы безразборной мойки
Экран панели управления декантером
Система Direct Drive сочетает трансмиссию нового типа и привод с изменяемой частотой, что устраняет приводящее к потере мощности тормозящее влияние привода барабана. Электрическая установка работает напрямую, потребляет минимум энергии и осуществляет точный контроль в широком диапазоне дифференциалов без помощи ремней и шкивов.
Панель управления декантера
Декантерные центрифуги Foodec управляются посредством специальной системы управления с центральным процессором, которая имеет графический интерфейс. Панель управления отслеживает и настраивает систему прямого привода Direct Drive в соответствии с уровнем твердых частиц в барабане.
Несколько других параметров также отслеживаются для обеспечения простого, безопасного и надежного использования, атак- же оптимальной производительности процесса.
Заказчик может интегрировать декантерные центрифуги Foodec в уже существующую систему посредством внешних стандартных шин.
Бороздки в барабане декантера
Декантер Foodec с напорным диском
Опции
Декантерные центрифуги Foodec имеют дополнительные опции, например, бороздки в барабане, обеспечивающие более гигиеничную транспортировку обрабатываемого материала через агрегат Также конструкция может содержать напорный диск и систему полной очистки, которая сводит пенообразование к минимуму и снижает окисление; устройства промывки мягкой массы; возможность промывки и полной безразборной мойки, а также одобренные минздравом эластомеры и уплотнения.
ATEX-совместимые декантеры доступны для зон 1, 2 и 22. Герметичные декантеры доступны для обработки легковоспламеняющихся веществ.
Технические спецификации Foodec 300
Емкость |
| Зависит от назначения |
Макс. центробежная сила |
| 3157 |
Материал барабана |
| AISI 316 |
Материал других смачиваемых частей |
| AISI 316 |
Вес | кг (фунты) | 2200 (4840) |
Мощность | кВт | 15-30 (20-40 л.с.) |
Уровень звукового давления* | dB(A) 20,мРа | 82 |
*Заявленный уровень давления излучаемого звука по шкале А в свободном пространстве над отражающей поверхностью на расстоянии 1 метра от декантера, измеренный при максимальной скорости барабана с водой и закрытыми выпускными отверстиями.
